Comme tout autre système mécanique (véhicules à moteur, avions, climatiseurs, etc.), la maintenance récurrente est essentielle pour une performance opérationnelle optimale et constante, nécessaire pour prolonger la durée de vie du système. L’équipe d’ingénierie de CSafe a incorporé cette même philosophie à la pratique lorsqu’elle a établi un solide programme de maintenance préventive pour accompagner la sortie du tout premier RKN de CSafe en 2007.
Ce rétablissement de la maintenance préventive comprend un programme de trois éléments principaux :
- Inspection pré et post-expédition
- Tests de validation et maintenance programmée annuels
- Rétablissement de la maintenance préventive
CSafe a également mis en place une équipe de service technique de premier ordre, disponible 24 heures sur 24, afin de vérifier les performances des conteneurs et de surveiller les activités de service, pour un niveau supplémentaire d’assurance qualité.
Avant et après chaque location, un technicien hautement qualifié dans l’un des réseaux de centres de service de CSafe, effectue un contrôle approfondi du système sur chacun des conteneurs actifs CSafe. Ce contrôle minutieux du système comprend une inspection visuelle et un nettoyage le cas échéant, des tests fonctionnels et des tests du système de réfrigération, tout cela pour garantir la qualité globale du conteneur. De plus, l’équipe du service technique examine et analyse les enregistrements des données de température de chaque conteneur pour rechercher toute anomalie potentielle avant la libération du conteneur.
Chaque année, CSafe effectue des tests de validation du système sur chacun des conteneurs de notre flotte. Cela comprend des tests de la batterie, des tests de performance par rapport à la norme validée, des tests de vérification de la température et l’exécution des contrôles de maintenance programmés. Tous les conteneurs doivent réussir ces tests rigoureux de maintenance et de validation avant d’être remis en service.
Tous les trois ans après la date de fabrication, CSafe démonte entièrement les conteneurs actifs afin d’effectuer une inspection visuelle, de tester la fonctionnalité de tous les composants majeurs du système ; de tester la fonctionnalité des composants majeurs du système, et de remplacer les batteries et tout composant usé du système. Une fois que le conteneur est reconstruit, nos techniciens du centre de service vérifient chaque système, effectuent des tests de validation de la température et réalisent une inspection finale approfondie avant de remettre un conteneur en service.